スチームトラップとは
スチームトラップは、蒸気配管内で発生する凝縮水（ドレン）や空気だけを自動的に排出し、蒸気を逃さずに保持する装置です。ボイラや加熱装置で発生した蒸気が配管を流れると、冷却や熱交換で一部が水に変わります。ドレンがたまると伝熱効率が下がり、水撃や腐食の原因にもなるため、確実な排出が必要です。スチームトラップは温度や圧力の変化を利用してドレンだけを分離排出し、蒸気のエネルギーを無駄なく活用できます。省エネや設備保護、安定した加熱を維持するために欠かせない機器です。
スチームトラップについて詳しく知りたい方はこちら（コラム記事）
スチームトラップとは?知らないと損する種類や仕組みについて解説
特許取得済みの“柱状孔式”スチームセーバーとは？
従来の「汽水分離式」ではなく、
蒸気とドレン（蒸気の水分）を分けずに、連続して排出する新発想。
・ 特許第6779507号（逆洗機構付き）
・ 特許第6886156号（オリジナル孔径）
PCT（国際出願）でも、新規性・進歩性・産業性のすべてで特許性が認められています。
主な用途
蒸気配管の中間部や末端部など、ドレン排出が必要な箇所に。
技術解説動画（特許取得オリフィス式スチームトラップとは？）
スチームセーバー使うことの６つのメリット
| 1. スチームトラップに代わる“新しい省エネツール” | 蒸気漏れを抑えることで、エネルギーとCO₂排出を大幅にカット！ 「間欠排出」ではなく、連続排出でムダなく運用。 |
|---|---|
| 2. 長寿命・高耐久（5〜10年以上） | 1.0MPa以下での使用ならほぼメンテナンス不要！ 劣化による交換がほぼゼロで、保全コスト削減◎ |
| 3. トラップ設置台数の削減 | 複数のトラップを1台に集約できる「グループトラッピング」が可能！ →設置・管理の手間を大きく削減。 |
| 4. 廃熱の再利用で100℃以下まで回収 | 高温ドレンから顕熱を再利用して、熱交換器に取り込み可能。 → これまで捨てていた熱をしっかり活用！ |
| 5. 圧力の再利用で搬送動力の節約 | 高圧状態のまま排出できるから、ドレンの圧力で搬送可能！ → ポンプなしでタンクなどへ移送OK！ |
| 6. フラッシュ蒸気による熱損失なし | 高圧ドレンを100℃以下まで回収することで、 再蒸発（フラッシュ）による熱損失（エネルギーロス）を防止。 |
製品ラインナップ
・PHV-R（逆洗機構付き） 柱状孔＋逆洗機構付き 中間/管末用 特許第6779507号
・オリジナル孔径タイプ 独自設計の孔径で最適排出 中間/管末用 特許第6886156号
基本仕様
| 設置箇所 | 蒸気輸送配管 中間・管末用 |
|---|---|
| 口径 | 15A(レデューサー対応可) |
| 本体材質 | 1P:SUS 304/SCS13A 3P:SUS 316/SCS14A |
| 最大使用圧力 | 0.8MPa |
| 最大ドレン排出量 | 55kg/hr（0.8MPa時) |
スチームセーバーと作動型トラップの比較
| 項目 | スチームセーバー | 作動型（従来のスチームトラップ） |
| ドレン排出 | ○ 連続排出 | ○ 間欠排出 |
| 蒸気漏洩/ドレン | ○ ごく微量（0.3%±） （同伴蒸気漏洩なし） | △ 漏洩（4%～7%） （ドレン排出時に同伴蒸気漏洩） |
| 機能維持 | ○ 初期性能長期維持（5年以上） | × ２～３ヵ月後から劣化進行 蒸気漏洩量の増加 |
| 耐久性 | ○ 5～10年 | ○３～５年 |
| エア障害 | ○ 発生しない | △ 発生（稼働条件による） |
| ウォーターハンマー | ○ 発生しない | △ 発生（稼働条件による） |
| メンテナンス | ○ 原則不要 | △ 定期メンテナンス要 |
| 取り付け方向性 | ○ 制約なし | △ 水平もしくは垂直に設置 （ディスク式は取付け制約なし） |
| 蒸気圧変動 ー蒸気使用機器ー | ○ 安定 機器の温度管理容易 | △ 変動する 機器温度も変化 |
| グルーピング | ○ 可能 | × 不可能 |
レバー操作
通常時
90度回転：蒸気の流れに対してレバーを90度回すと オリフィス孔より大きい穴がボール弁の 上部に現れブローができます。
180度回転：異物は逆洗浄され詰まりは解消されます。
よくあるご質問
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1. スチームセーバーとはどのような製品ですか？
スチームセーバーは、従来のスチームトラップに代わる省エネ型の蒸気管理装置です。
柱状孔（ピンホール）を用いた固定構造により、蒸気および蒸気凝縮水を分離せず連続排出する方式を採用しています。
汽水分離や弁体の開閉動作を行わない点が特長です -
2. 従来のスチームトラップと何が違うのですか？
従来のスチームトラップは、汽水分離と弁体作動による間欠排出を基本原理としています。
一方、スチームセーバーは柱状孔式構造により、蒸気漏洩（流出）速度を抑制しながら連続排出を行う点が異なります。
また、可動部や弁体を持たない構造です。 -
3. 蒸気とドレンを分離しない方式でも問題はありませんか？
スチームセーバーは、蒸気と蒸気凝縮水を分離せず排出する構造を前提として設計されています。
柱状孔内での流出速度抑制により、蒸気漏洩（流出）を抑える仕組みが採用されています -
4. 蒸気漏洩はどのように抑制されていますか？
A.
柱状孔式構造では、オリフィス孔の「孔径」と「孔長」を組み合わせることで、蒸気漏洩（流出）速度を抑制します。
ドレン負荷率に応じた流出特性が資料中で示されており、蒸気漏洩量を抑える理論に基づいて設計されています。 -
5. メンテナンスは必要ですか？
スチームセーバーは、弁体や機械的作動部を持たない構造のため、経年劣化による性能低下が発生しにくいとされています。
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6. 耐用年数はどの程度ですか？
5～10年以上の耐用年数です。
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7. どのような配管に使用されますか？
スチームセーバーは、蒸気輸送配管の中間部および管末部での使用を主な用途としています。
具体的には、主管・トレース管での使用が想定されています。 -
8. ウォーターハンマーやエアバインディング（空気障害）への効果はありますか？
A.
連続排出構造により、ドレン滞留が発生しにくいことから、
ウォーターハンマーおよびエアバインディングが起こることはほぼないと言えます。 -
9. 省エネやCO₂削減への効果はありますか？
蒸気漏洩（流出）を抑制することで、蒸気ロス削減につながり、
結果として燃料消費量およびCO₂排出量の低減に貢献できます。 -
10. スチームトラップの台数削減は可能ですか？
複数のスチームトラップを1台に集約する
「トラップ台数の低減」「グルーピング」が可能です。
